全自動果酒飲料灌裝生產(chǎn)線工作流程：

    瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向下，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗，洗凈的瓶子通過撥輪從沖瓶機傳送到灌裝部分。灌裝時壓縮空氣通過注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開，開始灌裝，當達到設定的液位，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結束。然后瓶子輸送到旋蓋機，止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)，在凸輪作用下完成封蓋。

   酒缸液位面由浮球自動控制，保持恒定液位面，當酒閥注酒桿進入瓶內(nèi)，密封墊密封瓶口后，建立常壓，這時酒缸中的飲料在壓蓋作用下，灌入瓶內(nèi)，當液面沒過酒桿抽氣孔后，抽氣停止，壓差消失，灌裝同步停止，酒閥提升，進鏈道輸送出去。

全自動果酒飲料灌裝生產(chǎn)線特點                                 

    針對含氣飲料的特性，灌裝閥采用南輕閥，液位控制精準，灌裝平穩(wěn)又方便，也能達到省力的效果。針對高產(chǎn)量，液缸采用環(huán)形液缸，平衡缸內(nèi)壓力，避免因液缸壓力不均導致的翻漿起沫。針對客戶多種瓶型，旋蓋后連接輸送部分增加掉瓶裝置，不同瓶身高度不用調(diào)節(jié)輸送，瓶子之間切換更加簡便。                                                 

  產(chǎn)量可達2000-24000瓶每小時可供客戶選擇，玻璃瓶，皇冠蓋，鋁蓋，三旋蓋均可按照客戶要求定制！