全自動果酒飲料灌裝生產線

全自動果酒飲料灌裝生產線工作流程：

    瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口翻轉180度，使瓶口向下，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗，洗凈的瓶子通過撥輪從沖瓶機傳送到灌裝部分。灌裝時壓縮空氣通過注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開，開始灌裝，當達到設定的液位，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結束。然后瓶子輸送到旋蓋機，止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉，在凸輪作用下完成封蓋。

   酒缸液位面由浮球自動控制，保持恒定液位面，當酒閥注酒桿進入瓶內，密封墊密封瓶口后，建立常壓，這時酒缸中的飲料在壓蓋作用下，灌入瓶內，當液面沒過酒桿抽氣孔后，抽氣停止，壓差消失，灌裝同步停止，酒閥提升，進鏈道輸送出去。

全自動果酒飲料灌裝生產線特點                                 

    針對含氣飲料的特性，灌裝閥采用南輕閥，液位控制精準，灌裝平穩又方便，也能達到省力的效果。針對高產量，液缸采用環形液缸，平衡缸內壓力，避免因液缸壓力不均導致的翻漿起沫。針對客戶多種瓶型，旋蓋后連接輸送部分增加掉瓶裝置，不同瓶身高度不用調節輸送，瓶子之間切換更加簡便。                                                 

  產量可達2000-24000瓶每小時可供客戶選擇，玻璃瓶，皇冠蓋，鋁蓋，三旋蓋均可按照客戶要求定制！